工业污水聚丙烯酰胺

一般作絮凝剂使用。[链接]

1．1 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成

目前工业上普遍采用氨氧化法，此法对丙烯的要求不高，除生成丙烯腈外，还产生乙腈、 、氢氨酸等易分离和可综合利用的副产品。

1．2丙烯酰胺的合成

1．2．1硫酸水合法生产聚丙烯酰胺

[句子]

1960年，美国氰胺公司首先采用等摩尔比的丙烯腈和水，在HzSO．存在条件下，于80—100~(2进行水合，先生成丙烯酰胺硫酸盐，然后再用氨(或、)中和，结晶分离出丙烯酰胺产品和副产品硫酸胺。

该法优点是易制得结晶单体。主要缺点是：原料丙烯腈等消耗定额高，产品纯度低，收率低，产生大量含丙烯酰胺的硫酸盐和废液，污染环境。

1．2．2催化水合法生产聚丙烯酰胺

上世纪70年代初，美、日两国先后开发了利用骨架铜催化剂使丙烯腈与水直接反应生成丙烯酰胺的工艺。美国道化学公司和El本东亚化学公司于1972年分别实现工业化。

催化水合法比硫酸水合法产品纯度高，基本无三废，易实现工业化。目前世界上主要采用催化水合法生产丙烯酰胺。采用的骨架铜催化剂是二元或三元以上的合金，经碱处理后溶解掉一部分，留下活泼态的金属成为骨架铜。骨架铜催化剂有Cu-Cr合金、Cu—Ni合金及Cu—A1一Zn合金等。反应器采用悬浮床或固定床均可。以美国道化学公司为代表的是固定床连续催化工艺，采用Cu-Cr催化剂，产品是50％AM水溶液和晶体。我国目前通常用Cu-A1一

Zn骨架铜催化剂固定床连续催化工艺。

1．实验室小试：
为达到 处理效果，应先进行实验室小试：
①取一定量待处理的废水，如200mL废水。
②移取适量氨氮去除剂，加入到待处理的废水中，加碱调pH至9。
③搅拌1h，使药剂充分反应，静置15min。
④取上清液，检测其氨氮值。
2．现场使用：
①本品可直接投到待处理的高氨氮废水中，然后调PH至9，搅拌反应1小时。
②反应后，待沉淀物充分沉淀后，排上清液即可。
产品特点

1．专门针对生化难以处理的废水所研发的功能性药剂。
2．易于添加和使用，具有良好的操作性。
3．具有脱色等辅助功能。
4．广泛适用于高、中浓度的电镀、线路板、印染、皮革、食品、制药等各类工业废水处理。
运输与存贮

1．应用专用的槽罐车运输。
2．常温常压下，避光保存，保质期为12个月。
3．本产品为酸性液体，使用中避免与皮肤直接接触。若不小心溅到皮肤上可用大量流动清水冲洗。